품질을 기업 생활로 삼고 주조 및 가공 품질을 제어하기 위해 수많은 품질 관행이 설정되었습니다. 우리는 고객이 원하는 부품을 받을 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.


(1) ISO 9001:2008

ISO-9000-2008 인증 획득


(2) 원료 검사

좋은 품질의 원료가 강철 주물의 고품질의 기초라고 믿기 때문에 들어오는 원료는 엄격하게 통제되었습니다.

왁스, 물유리, 철, 페로몰리브덴, 크롬 등과 같은 모든 원료는 인증된 소스에서 안정적으로 구매됩니다. 제품 품질 문서 및 검사 보고서는 공급자가 제공해야 하며 자재가 도착하면 무작위 검사가 실행됩니다.



(3) 컴퓨터 시뮬레이션

시뮬레이션 프로그램 도구(CAD, Solidworks, PreCast)는 철강 주조의 엔지니어링 작업을 보다 예측 가능하게 만들어 결함을 제거하고 안정성을 향상시키는 데 사용됩니다.


(4) 화학 시험

강열의 화학성분을 확인하기 위해 필요한 철강주물의 화학성분 분석.

시료는 사양 내에서 화학 성분을 제어하기 위해 주입 전과 주입 후 모두 테스트하고 결과를 세 번째 검사자가 다시 두 번 확인해야 합니다.

테스트 중인 표본도 추적을 위해 2년 동안 잘 보관됩니다.

강철 주물의 추적성을 유지하기 위해 열 수를 만들 수 있습니다.


(5) 비파괴 검사

비파괴 검사를 통해 주강의 결함 및 내부 구조를 검사할 수 있습니다.

1.자기 입자 검사

2. 초음파 결함 감지

3.X선 검사


(6) 신체검사

1, 금속 현미경

2. 경도 시험기

3.장력시험기

4. 충격 강도 시험기


(7) 치수 검사

공정 감사는 도면 및 가공 공정 카드에 따라 강철 주물의 전체 가공 공정 중에 구현됩니다. 강철 주물이 가공되거나 표면 처리가 완료된 후 요구 사항에 따라 3 개 이상의 조각이 무작위로 선택되고 치수 검사가 구현됩니다. 검사 결과는 모두 잘 기록되고 종이에 표시됩니다. 컴퓨터로 데이터베이스에.

우리의 치수 검사는 다음 방법 중 하나 또는 전체가 될 수 있습니다.

1.수동 치수 검사

2.3D 스캐닝

3.이미지 감지

4.Three 좌표 측정기