정밀주조

 

정밀주조란 무엇인가요?
 

 

 

정밀 주조 또는 로스트 왁스 주조는 왁스 패턴을 사용하여 일회용 세라믹 주형을 형성하는 제조 공정입니다. 주조할 물건의 모양에 맞춰 왁스 패턴을 만듭니다.

 

정밀주조의 장점

매끄러운 마무리
인베스트먼트 주조는 훨씬 더 부드러운 마감을 생성할 수 있는 세라믹 몰드를 사용하며, 일반적으로 주조 시 평균 125 RA 표면 마감을 제공합니다.

더 빠른 생산
인베스트먼트 주조는 주조 후 필요한 기계 가공량을 크게 줄여 노동 시간을 단축하고 리드 타임을 단축합니다.

엄격한 공차
인베스트먼트 주조는 더 엄격한 공차를 유지하므로 필요한 가공량이 줄어듭니다. 표준 공차는 인치당 +/-.005입니다.

저렴한 툴링
매몰 주조에는 덜 비싼 장비가 필요하며 본질적으로 덜 위험하므로 비용을 낮게 유지할 수 있습니다.

 

광범위한 크기 범위
인베스트먼트 주조는 크고 작은 주조를 모두 허용합니다. 1/10온스 이하의 복잡한 소형 부품을 주조할 수 있으며 최대 50파운드의 대형 부품도 주조할 수 있습니다.

재료의 다양성
청동, 스테인리스강, 심지어 알루미늄까지 매몰 주조에 사용할 수 있는 다양한 재료가 있습니다. 아래에서 Milwaukee Precision Casting이 사용하는 재료의 전체 목록을 볼 수 있습니다.

 
제품 설명

왜 우리를 선택 했습니까?

Qianshi Machinery는 주조 설계 및 주조 가공을 전문으로 하는 기업으로 설립되었습니다. 약 15년의 개발 끝에 현재 2개의 주조소와 1개의 가공 공장을 보유하고 강력한 기술력과 풍부한 실무 경험을 갖춘 정밀 매몰 주조 회사, 설계, 주조, 가공, 제조 등의 통합 서비스를 제공할 수 있는 산업 및 무역 기업이 되었습니다. 표면처리, 조립, 주물 자체 수출.

 
 

기술적 지원:
우리 엔지니어링팀은 CAD, SolidworksPro-E, Procast 등의 도구를 활용하여 주조 기술 서비스를 효율적으로 제공합니다. DWG, DXFIGS 및 sSLD 형식의 PDF GIF TIFF JPEG 도면을 읽고 만들 수 있습니다.

 

 
 
 

신속한 샘플링:
신속한 샘플 전달 금형은 3~10일 이내에 완성되고, 캐스팅 샘플은 3~7일 이내에 완료되며, 샘플 처리는 1~5일 이내에 완료되고, 전체 샘플 생산은 7~28일 이내에 완료됩니다.

 
 
 

소규모 배치 생산:
특수 다품종 생산라인을 갖추고 있어 주문 수량과 납기에 따라 유연하게 처리할 수 있습니다.

 
 
 

열처리:
열처리 공장에는 박스로와 메쉬 벨트로가 설치되어 어닐링, 노멀라이징, 담금질, 템퍼링 등의 열처리 방법을 처리할 수 있습니다.

 
 
 

터닝 가공:
가공 작업장의 면적은 4200m2이며 일반 선반, CNC 선반, 엔드밀, 수평 밀링 드릴, 방사형 드릴, 톱질 기계 및 기타 기계 및 장비를 갖추고 있습니다.

 
 
 

표면 처리:
흑화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 전기 영동 페인트, 스프레이 페인팅, 플라스틱 스프레이 등 다양한 표면 처리를 제공할 수 있습니다.

 

우리의 혁신적인 엔지니어들은 또한 기계 제품의 연구 개발에 적극적으로 노력하고 있으며 국제적으로나 국내적으로 많은 특허를 성공적으로 획득했습니다.

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중국특허기술박람회
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혁신 프로젝트 금상

 

 

 

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승리팀

 

 

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발명창작 특별상
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory

주조에 사용되는 재료는 무엇입니까?

 

 

주조에 사용되는 재료는 다음과 같습니다.
금속: 철, 알루미늄, 구리, 아연 등.
합금: 청동이나 황동과 같은 특성을 강화하기 위해 금속을 결합합니다.
도자기: 도자기, 도자기용 점토와 같습니다.
플라스틱: 열가소성 플라스틱 및 열경화성 플라스틱을 포함합니다.
복합 재료: 특수 용도를 위해 섬유와 수지를 혼합합니다.
고무: 유연한 부품을 만드는 데 사용됩니다.
유리: 예술적이고 기능적인 물체에 사용됩니다.
콘크리트: 건축 및 장식 주조에 흔히 사용됩니다.

주물의 응용

주조 공장은 자동차, 항공우주, 발전, 철도, 석유화학, 의료, 국방, 해양 등 현대 세계의 모든 부문에 제품을 공급합니다. 현대 생활의 모든 측면은 브레이크 디스크에서 의료용 임플란트, 선박 엔진에서 항공기에 이르기까지 주조에 의존합니다. 터빈 블레이드.

 

 

Automotive

자동차
자동차 산업에서는 주조가 매우 중요합니다. 다양한 주물이 포함되어 있기 때문에 승용차나 트럭은 이러한 주물 없이는 상상할 수 없습니다. 주조 부품은 엔진, 구동계, 섀시뿐만 아니라 차체에도 사용됩니다.

General Engineering

일반공학특히 일반 엔지니어링에서는 기계의 전체 설계가 주조 부품에 의해 좌우되는 경우가 많으며 점점 더 엄격해지는 요구 사항을 충족하기 위해 혁신과 첨단 기술에 의존합니다. 주조업체는 경량 구조와 주조 부품 최적화를 통해 기술 개발의 발전과 에너지 효율성에 대한 요구를 점점 더 충족시키고 있습니다.

Agriculture Machines

농업 기계
농업은 거의 모든 세계 경제의 중추입니다. 그러나 농업용 기계도 농업용 주물 없이는 불완전합니다. 철 강철 및 경금속 부품은 바퀴, 허브 및 브레이크 드럼, 유압 장치, 엔진 및 파워트레인 부품 등의 역할을 합니다.

Building and Construction

건축 및 건설
주조 공장이 건축 및 건설 산업에 공급하는 제품의 범위는 매우 넓으며 다음을 포함합니다.
▲압력배수관
▲하수구 주물 및 표면 상자
▲라디에이터, 보일러용 주물
▲밥솥과 스토브 주물
▲ 위생 주물
▲가단성 피팅

Electrical Engineering

전기 공학
기계공학 산업과 마찬가지로 전기공학도 광범위한 하위 분야를 포괄합니다. 주물은 변압기, 발전기 등의 발전 장비는 물론 전기 모터에도 사용됩니다. 이는 에너지 전환의 성공에 기여하고 산업 플랜트의 에너지 효율성을 지원합니다.

Medical Engineering

의료공학
사람들이 캐스팅을 통해 어떻게 직접적인 도움을 받는지 보여주기 위해 의료 부문에서 캐스팅 부품을 사용하는 것보다 더 좋은 예는 없습니다. 적용 범위에는 컴퓨터 단층 촬영 및 스캐너용 필수 부품은 물론 무릎 및 고관절과 같은 주조 보철물, 심지어 병원 침대의 노드와 같은 병원 인프라에 사용되는 주조물까지 포함됩니다.

Ship Building

선박 건조
화물이나 승객을 운송하는 공해에서의 이동성은 주조소에서 만든 주물과 불가분의 관계가 있습니다. 주조 공장은 모든 크기의 선박에 사용되는 대형 엔진을 대규모로 생산하며 해양의 에너지 효율성을 크게 담당합니다.

Aerospace Industry

항공우주 산업
최고의 첨단 기술: 주물 없이는 비행기가 이륙할 수 없으며 로켓도 우주로 이동할 수 없습니다. 주로 인베스트먼트 주조 공정으로 생산되는 주조물은 터빈과 제트 엔진뿐만 아니라 비행기의 동체, 하부 구조, 내부 부속품에서도 발견됩니다.

Energy and Renewable Energy

에너지 및 재생에너지
주조 없는 재생에너지는 상상할 수 없습니다. 주조는 석유 및 가스 부문의 펌프 및 밸브뿐만 아니라 해양 및 육상 구조물의 주조 노드, 풍력 에너지 터빈의 허브, 풍력 및 파도용 주조와 같은 에너지 산업의 다양한 측면에서 사용됩니다. 전력 애플리케이션.

Railway Engineering

철도공학
승객과 화물의 육상 운송은 전 세계 모든 지역의 철도 엔지니어링 효율성에 달려 있습니다. 철도 운송이 어디에서나 찾을 수 있는 가장 안전한 교통 인프라 중 하나인 것은 대체로 주조 덕분입니다. 철도 응용 분야의 주조에는 전기 및 디젤 구동 엔진용 모터 블록은 물론 대규모 차대 및 브레이크 구성품도 포함됩니다. 철도 건널목도 주조물입니다.

Art

미술
이미 고대에는 예술 분야에서 매우 다양한 주조 공정이 사용되었습니다. 이것이 오늘날까지 청동기시대를 설명한다. 오귀스트 로댕(Auguste Rodin), 제프 쿤스(Jeff Koons), 토니 크래그(Tony Cragg)와 같은 조각가들은 자신의 작품에 주조 공정을 보유하고 사용하고 있는 몇 안되는 인물입니다.

Steel Industry

철강 산업
철강 생산은 여전히 ​​경제 발전의 심박수 모니터입니다. 철강은 건축 산업은 물론 자동차, 기계 엔지니어링 회사에도 공급되기 때문입니다. 예를 들어, 주조 롤은 전 세계 제철소의 공정 안정성을 보장하는 절대적인 첨단 기술 제품입니다.

 

 

자주하는 질문

Q1: 정밀주조의 원료는 무엇인가요?

A: 정밀 주조의 원료에는 일반적으로 금속, 세라믹, 플라스틱, 왁스 및 기타 재료가 포함됩니다. 그 중 금속은 알루미늄, 아연, 구리, 강철, 티타늄 및 기타 금속을 포함하여 정밀 주조에 가장 널리 사용되는 원료입니다. 또한, 세라믹 및 플라스틱 소재도 정밀 주조에 흔히 사용되는데, 이는 일반적으로 기술 요구 사항이 높은 소형 부품이나 모델의 정밀 주조에 사용됩니다.
정밀 주조는 고정밀 금형을 사용하여 고정밀 주조물을 얻는 일종의 주조 공정입니다. 정밀 주조의 원료는 일반적으로 액체 금속이나 플라스틱 수지를 금형에 주입한 후 금형에서 응고시키는 것입니다. 정밀 주조 공정에는 주조물의 정확성과 치수 안정성을 보장하기 위해 고정밀 금형과 엄격한 공정 관리가 필요합니다.

Q2: 최신 주조 기술은 무엇입니까?

A: 선도적인 주조 기술 및 엔지니어링|주조 기술 주조 기술의 최신이자 가장 흥미로운 발전 중 하나는 3D 모래 주형 및 코어를 인쇄하는 기능입니다. 우리는 파트너와 협력하여 기존 방법보다 훨씬 짧은 시간에 매우 정확한 금형을 생산합니다.

Q3: 어떤 유형의 캐스팅이 가장 인기 있고 간단한가요?

A: 모래 주조는 가장 인기 있고 간단한 금속 주조 유형 중 하나이며 수세기 동안 사용되어 왔습니다. 모래 주조를 사용하면 영구 주형 주조보다 작은 배치를 매우 합리적인 비용으로 처리할 수 있습니다.

Q4: 가장 좋은 캐스팅 방법은 무엇입니까?

A: 원심 주조, 회전 다이에 부어진 용융 금속은 방향성으로 응고되어 저밀도 불순물을 ID로 원심분리하여 나중에 기계 가공합니다. 그 결과 일반적으로 다른 주조 또는 단조 공정보다 우수한 재료 청결도를 얻을 수 있습니다.

Q5: 금속을 주조하는 세 가지 방법은 무엇입니까?

A: 다이캐스팅, 인베스트먼트 캐스팅, 샌드 캐스팅이 있습니다. 각각은 고유한 제조 이점을 제공합니다. 주조 제조법은 용융된 금속 재료를 금형에 붓는 공정입니다. 응고 후 금형에서 공작물을 들어 올립니다.

Q6: 캐스팅에 오한을 사용하는 이유는 무엇인가요?

A: 냉각은 주물의 냉각 속도를 높이기 위해 금형에 배치되는 금속 물체입니다. 두꺼운 부분을 향해 얇은 부분을 테이퍼링하는 것을 '패딩'이라고 합니다. 추가 재료가 필요합니다. 패딩이 제공되지 않으면 중심선 수축이나 다공성으로 인해 단면이 더 얇아집니다.

Q7: Cold Shut-In Casting을 어떻게 방지하나요?

A: Cold Shut를 방지하는 가장 좋은 방법은 용탕의 유동성을 높이는 것입니다. 이는 몇 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 게이트 시스템을 최적화하여 좁은 교차 경로를 최소화하고 짧은 흐름 경로를 보장합니다. 조기 응고를 방지하려면 주입 온도를 높이십시오.

Q8: 주조에 사용되는 금속은 무엇입니까?

A: 주조 금속은 금형을 사용하여 금속을 특정 모양으로 형성하는 공정입니다. 이 공정은 금속으로 다양한 품목을 만들기 위해 수천 년 동안 사용되어 왔습니다.
1. 회색 철
2. 백철
3. 연성철주조
4. 스테인레스 스틸
5. 구리
6. 아연
7. 알루미늄

Q9: 정밀 주조 부품의 역할은 무엇입니까?

A: PCC는 대규모의 복잡한 구조용 매몰 주조품, 익형 주조품, 단조 부품, 항공구조물 및 항공우주 응용 분야를 위한 고도로 엔지니어링된 핵심 패스너 제조 분야의 시장 선두주자입니다. 또한, 회사는 산업용 가스 터빈 시장을 위한 익형 주물의 선도적인 생산업체입니다.

Q10: 가장 정밀한 금속 주조란 무엇입니까?

A: 로스트 왁스 방법은 복잡한 모양과 높은 치수 정확도 및 품질을 갖춘 정밀 주조품을 생산하는 데 매우 적합합니다. 또한 원하는 주물의 디자인과 재료 선택에 있어 큰 자유로움을 제공합니다.

Q11: 정밀 주조 기술과 비정밀 주조 기술의 차이점은 무엇입니까?

A: 전통적인 모래 주조 공정과 비교하여 정밀 주조로 얻은 주조품은 더 정확한 치수와 더 나은 표면 마감을 갖습니다. 해당 제품은 정밀하고 복잡하며 부품의 최종 형상에 가깝습니다.

Q12: 가장 주조하기 쉬운 금속은 무엇입니까?

답: 아연. 섭씨 425도의 낮은 녹는점 덕분에 아연 금속 주조는 다이캐스트 재료에 이상적으로 적합합니다. 단시간에 녹고 냉각될 수 있기 때문에 정밀도와 내구성을 모두 갖춘 복잡한 형태로 주조하는 가장 쉬운 금속 중 하나입니다.

Q13: 어떤 주조 방법이 가장 정밀하고 최고 품질의 주조 표면을 제공합니까?

A: 다이캐스팅은 치수 정확성이 요구되는 부품에 더 이상적이며 더 높은 생산 실행에 이상적입니다.

Q14: 가장 널리 사용되는 주조 공정은 무엇입니까?

A: 모래 주조는 금속 주조에 사용되는 가장 일반적인 방법입니다.

Q15: 분실 왁스 주조는 어떻게 작동합니까?

A: 기본적인 로스트 왁스 주조 공정에는 패턴과 주형을 만든 다음 용융된 금속을 주형에 붓는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 견고한 금속 주물을 추출하고 작품을 완성합니다. 이 프로세스는 모양, 크기 등과 함께 다양한 유형의 금속 주조에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

Q16: 최신 주조 기술은 무엇입니까?

A: 주조 기술의 가장 새롭고 흥미로운 발전 중 하나는 3D 모래 주형 및 코어를 인쇄하는 기능입니다. 우리는 파트너와 협력하여 기존 방법보다 훨씬 짧은 시간에 매우 정확한 금형을 생산합니다.

Q17: 어떤 유형의 캐스팅이 가장 인기 있고 간단한가요?

A: 모래 주조는 가장 인기 있고 간단한 금속 주조 유형 중 하나이며 수세기 동안 사용되어 왔습니다. 모래 주조를 사용하면 영구 주형 주조보다 작은 배치를 매우 합리적인 비용으로 처리할 수 있습니다.

Q18: 가장 오래된 주조법은 무엇인가요?

A: 첫 번째 주조 패턴은 아마도 4000년 전 메소포타미아에서 밀랍으로 만들어졌습니다. 구리로 만든 개구리 주조는 기원전 3200년에 사용된 복잡한 패턴에 대한 가장 오래된 살아있는 증거입니다. 코어는 또한 주조 내부에 복잡한 장식을 제공하는 데 사용되었습니다.

Q19: 가장 유명한 로스트 왁스 캐스팅은 무엇인가요?

A: 로스트왁스 주조는 일본어로 로가타(rōgata)로 알려져 있으며, 그 역사는 야요이 시대(c.)로 거슬러 올라갑니다. 기원전 200년. 시레 퍼듀가 만든 가장 유명한 작품은 나라의 도다이지 사원에 있는 청동 불상입니다. 743년에서 749년 사이에 제작되었으며 7톤의 밀랍을 사용했다고 합니다.

Q20: 분실된 왁스 주조의 문제점은 무엇입니까?

A: 액체의 양이 너무 많거나 적으면 주물의 표면이 거칠어질 수 있습니다. 너무 높은 온도에서 장기간 가열하면 금형 벽이 거칠어져 매몰재가 붕괴될 수 있습니다. 또한, 분해된 생성물은 합금을 오염시켜 표면 결함을 일으킬 수 있습니다.

Q21: 오늘날에도 로스트 왁스 캐스팅이 사용됩니까?

A: 이는 6000년 전으로 거슬러 올라가는 가장 오래된 알려진 금속 성형 기술 중 하나이지만 여전히 보석, 치과 및 예술품 제작에 널리 사용되고 있습니다. 산업 형태인 매몰 주조는 엔지니어링 및 제조 분야에서 정밀 금속 부품을 만드는 일반적인 방법입니다.

우리는 다양한 고품질 정밀 주조 제품을 공급하는 중국 최고의 정밀 주조 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 고품질 정밀 주조를 자유롭게 도매하십시오. 즐거운 쇼핑을 즐기시기 바랍니다.