투자 주조

매몰주조란 무엇입니까?

 

 

인베스트먼트 주조는 높은 치수 정확도와 미세한 표면 마감으로 복잡하고 복잡한 금속 부품을 만드는 데 사용되는 정밀 주조 공정입니다. 이 주조 방법은 복잡한 세부 사항, 섬세한 기능 및 엄격한 공차를 갖춘 비교적 고품질 부품을 생산하는 데 이상적으로 적합합니다.

 

투자 주조 응용

인베스트먼트 주조는 높은 정밀도와 복잡한 디자인이 필수적인 항공우주, 자동차, 보석, 의료 기기 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 공차가 매우 엄격하고 치수 정확도가 높은 주물을 생산합니다. 인베스트먼트 주조는 일반적으로 매끄럽고 미세한 표면 마감을 가지고 있습니다. 인베스트먼트 주조는 다양한 금속 및 합금을 포함한 다양한 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 또한 다른 주조 방법으로는 어려운 복잡한 모양, 내부 공동 및 얇은 벽을 가진 부품을 생산할 수도 있습니다.

 

 
제품 설명
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매몰주조의 특징은 무엇입니까?

 

 

인베스트먼트 주조는 낮은 융점, 적당한 점도, 일반적으로 응고 중 낮은 수축과 같은 뛰어난 주조 특성을 가지고 있습니다. 그러나 인베스트먼트 주조에 적합한 대부분의 알루미늄 합금은 상대적으로 가격이 높습니다.

Casting production process

 

왜 우리를 선택 했습니까?

Qianshi Machinery는 주조 설계 및 주조 가공을 전문으로 하는 기업으로 설립되었습니다. 거의 15년의 개발 끝에 현재 2개의 주조소와 1개의 가공 공장을 보유하고 강력한 기술력과 풍부한 실무 경험을 갖춘 정밀 매몰 주조 회사, 설계, 주조, 가공, 제조 등의 통합 서비스를 제공할 수 있는 산업 및 무역 기업이 되었습니다. 표면처리, 조립, 주물 자체 수출.

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기술적 지원:
우리 엔지니어링 팀은 CAD, SolidworksPro-E, Procast 등의 도구를 활용하여 주조 기술 서비스를 효율적으로 제공합니다. DWG, DXFIGS 및 SSLD 형식의 PDF GIF TIFF JPEG 도면을 읽고 만들 수 있습니다.

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신속한 샘플링:
신속한 샘플 전달 금형은 3~10일 이내에 완료되고, 주조 샘플은 3~7일 이내에 완료되며, 샘플 처리는 1~5일 이내에 완료되고, 전체 샘플 생산은 7~28일 이내에 완료됩니다.

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소규모 배치 생산:
소규모 배치 생산 라인을 특별히 갖추고 있어 주문 수량 및 납품일에 따라 유연하게 처리할 수 있습니다.

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열처리:
열처리 공장에는 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 방법을 처리할 수 있는 상자형로와 메쉬 벨트로가 장착되어 있습니다.

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터닝 가공:
가공 작업장은 4200 평방 미터의 면적을 차지하며 일반 선반, CNC 선반, 엔드 밀, 수평 밀링 드릴, 방사형 드릴, 톱질 기계 및 기타 기계 및 장비를 갖추고 있습니다.

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표면 처리:
흑화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 전기 영동 페인트, 스프레이 페인팅, 플라스틱 스프레이 등 다양한 표면 처리를 제공할 수 있습니다.

우리의 혁신적인 엔지니어들은 또한 기계 제품의 연구 개발에 적극적으로 노력하고 있으며 국제적으로나 국내적으로 많은 특허를 성공적으로 획득했습니다.

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중국특허기술박람회
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혁신 프로젝트 금상

 

 

 

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승리팀

 

 

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발명창작 특별상
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
투자 주조는 다른 유형의 주조와 어떻게 다릅니까?

 

모든 주조 방식은 원하는 부품의 형상인 내열성 캐비티를 액체 금속으로 채우고 응고되면 제거되는 부피로 사용합니다. 공동이 형성되는 수단은 주조 방법론의 주요 차별화 요소입니다. 다이캐스팅은 빌렛 재료로 값비싸고 정밀하게 가공된 2부분(또는 그 이상)의 경화강 캐비티 도구를 사용합니다. 모래 주조는 재사용 가능한 패턴이나 부품 마스터 주위에 결합제로 모래를 채워 공동을 형성합니다. 인베스트먼트 주조는 희생되는 패턴이나 마스터 위에 내화물 스킨을 건조시킨 후 가마에서 베이킹하여 캐비티를 형성합니다.

주조 방법에 따라 정밀도와 세부 정도가 크게 다릅니다. 중력(주입) 다이 캐스팅은 다양한 형태의 압력 다이 캐스팅보다 정밀도가 떨어지지만 다이 캐스팅은 정밀도가 높습니다. 압력 다이캐스팅은 수축 보상을 용이하게 하여 주조 부품에서 캐비티의 모양과 치수를 보다 충실하게 유지/반영합니다. 압력 다이캐스트 부품은 도구 기능에서 해당 세부 정보를 추출할 수 있는 한 매우 높은 수준의 세부 정보를 유지할 수 있습니다. 샌드 캐스팅은 공정 자체가 매우 정확하고 반복 가능한 공동을 형성하는 데 적합하지 않기 때문에 중간 정도의 정밀도를 갖습니다. 상대적으로 두꺼운 부분과 거친 세부 사항만 유지할 수 있습니다. 인베스트먼트 주조는 다이캐스팅의 주요 초기 비용을 피하면서 정밀도와 미세한 디테일의 조합으로 유명합니다.

precision investment casting
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매몰 주조를 로스트 왁스 공정이라고도 부르는 이유는 무엇입니까?

잃어버린 왁스는 이 과정을 문자 그대로 대체하는 이름입니다. 내화물에 대한 투자는 왁스 패턴 위에 젖어 형성된 덮개입니다. 그런 다음 이 덮개를 건조시킨 후 고온에서 굽습니다. 이는 두 가지 목적으로 사용됩니다. 첫째, 내화 매몰재를 굳히고 화학적으로 융합시켜 강한 재료를 형성합니다. 둘째, 왁스를 태워서 금속으로 채워지는 공간으로서 지금은 없는 왁스를 완벽하고 정밀하게 표현하는 단단하고 속이 빈 몸체를 투자로 만듭니다. 따라서 왁스가 손실되므로 프로세스의 이름이 지정됩니다.

stainless investment casting

 

매몰주조의 특징은 무엇입니까?

 

인베스트먼트 주조는 다양한 금속 및 고성능 합금에서 정확성, 반복성, 다양성 및 무결성을 갖춘 부품을 생산하는 능력으로 인해 높이 평가됩니다. 깨지기 쉬운 왁스 패턴은 금형 제작 중에 발생하는 힘을 견뎌야 합니다.

매몰주조는 지난 5,000년 동안 다양한 형태로 사용되어 왔습니다. 초기 형태에서 밀랍은 주조 공정에 필요한 패턴을 형성하는 데 사용되었습니다. 오늘날에는 일반적으로 패턴을 만드는 데 고급 왁스, 내화 재료 및 특수 합금이 사용됩니다. 인베스트먼트 주조는 다양한 금속 및 고성능 합금에서 정확성, 반복성, 다양성 및 무결성을 갖춘 부품을 생산하는 능력으로 인해 높이 평가됩니다.

 

기술 솔루션

정밀 주조는 치수 정확도가 요구되고 가공이 비용 효율적이지 않거나 부품의 무게를 줄이거나 성능 냉각을 제공하기 위해 내부 중공 통로가 복잡해야 하는 특정 용도에 가장 효과적인 기술 솔루션임이 입증되었습니다. 인베스트먼트 주조 공정은 재료에 결정립 경계가 없는 단결정 부품을 생성할 수 있는 독특한 공정입니다. 이 기술은 연소 온도를 높여 현대식 제트 엔진의 성능을 획기적으로 향상시키는 주요 원동력이었습니다.

 
 

정밀 강철 주조는 오늘날 최고의 산업을 가능하게 하는 기술이 되었습니다.
 항공우주 및 국방
 발전
 자동차
 석유 및 가스
 의료 / 정형외과
 일반공학

 

 
 

프로토타입 매몰 주조 공정의 장점

 매우 복잡한 부품도 주조 가능합니다.
 거의 모든 금속을 주조할 수 있습니다(주로 고온 용도의 니켈 초합금).
 표면조도가 우수합니다.
 높은 치수 정확도.
 기계적 강도가 우수하고 열 크리프 변형에 대한 저항성이 뛰어납니다.
 부식이나 산화에 대한 저항성이 좋습니다.
 소량 적용에도 합리적인 비용.

 
 
 

IC에 사용되는 보완 기술의 새로운 개발

 첨가제 제조
 코팅
 디지털 검사 방식(단층촬영, DR, CR,…)
 비접촉 측정 방식(백색광)
 산업 4.0.

 

 
자주하는 질문

Q: 매몰 주조와 모래 주조란 무엇입니까?

A: 사형 주조에서는 패턴을 포장한 후 모래에서 뽑아내야 하지만, 매몰 주조에서는 패턴이 열로 기화됩니다. 중공 주조 및 더 얇은 단면은 인베스트먼트 주조를 통해 더 쉽게 만들 수 있으며 일반적으로 더 나은 표면 마감이 달성됩니다.

Q: 매몰 주조의 단점은 무엇입니까?

A: 인베스트먼트 주조에는 다른 주조 공정과 마찬가지로 한계가 있습니다. 일반적으로 다른 주조 방법보다 비용이 많이 들고 매우 큰 부품을 생산하는 데는 적합하지 않습니다. 또한 매몰 주조 금형은 제조가 복잡하고 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.

Q: 투자 주조는 비용이 많이 듭니까?

A: 상당히 비쌉니다. 인베스트먼트 주조는 다른 공정에 비해 비용이 상당히 많이 듭니다. 이는 소량 생산을 처리할 때 특히 그렇습니다. 노동 집약적: 프로세스가 복잡하고 많은 단계가 포함되므로 상당히 노동 집약적입니다.

Q: 매몰주조의 특징은 무엇인가요?

A: 인베스트먼트 주조는 다양한 금속 및 고성능 합금에서 정확성, 반복성, 다양성 및 무결성을 갖춘 부품을 생산하는 능력으로 인해 높이 평가됩니다.

Q: 매몰주조의 장점과 단점은 무엇입니까?

A: 장점: 소량으로 비용이 저렴합니다. 크기에 제한이 없습니다. 부품 설계를 쉽게 변경할 수 있습니다. 단점: 대규모 생산에 비용이 많이 든다. 부품은 덜 복잡합니다. 치수 정확도가 낮습니다. 표면 마감에는 추가 작업이 필요합니다.

Q: 투자 주조가 비싼 이유는 ​​무엇입니까?

답변: 로스트 왁스 주조라고도 알려진 인베스트먼트 주조를 사용하면 복잡하고 세밀한 금속 부품을 만들 수 있습니다. 인베스트먼트 주조 비용에 영향을 미치는 요소는 단단한 툴링, 주조 크기, 주조 모양, 합금 재료, 품질 요구 사항, 치수 요구 사항 및 수량입니다.

Q: 매몰 주조는 얼마나 정확합니까?

A: 인베스트먼트 주조는 높은 치수 정확도와 미세한 표면 마감으로 복잡하고 복잡한 금속 부품을 만드는 데 사용되는 정밀 주조 공정입니다. 이 주조 방법은 복잡한 세부 사항, 섬세한 기능 및 엄격한 공차를 갖춘 비교적 고품질 부품을 생산하는 데 이상적으로 적합합니다.

Q: 인베스트먼트 주조의 드래프트 각도는 무엇입니까?

A: 일반적인 구배 각도는 1.5도입니다. 다이 캐스팅은 또한 비록 모래 주조에 사용되는 것보다 작지만 구배 각도를 사용하여 주조 부품을 배출하는 데 도움을 줍니다.

Q: 인베스트먼트 주조에는 어떤 종류의 왁스가 사용됩니까?

A: 러너 왁스 혼합물은 인베스트먼트 주조 회사에서 뛰어난 기계적 강도와 낮은 점도를 원하는 경우에 사용됩니다. 이 유형의 왁스는 패턴 왁스보다 융점이 낮습니다. 따라서 더 높은 온도를 사용할 필요 없이 탈왁스 공정 중에 세라믹 몰드에서 완전히 배수됩니다.

Q: 인베스트먼트 캐스팅의 첫 번째 단계는 무엇입니까?

A: 인베스트먼트 주조 공정의 첫 번째 단계는 왁스 패턴을 준비하는 것입니다. 왁스는 쉽게 녹고 재사용이 가능하며, 주조 부품 수에 관계없이 주어진 수의 왁스 패턴을 만들어야 합니다. 왁스 패턴을 만드는 데 사용되는 금형은 일반적으로 금속으로 가공됩니다.

Q: 매몰 주조에는 초안이 필요합니까?

A: 다른 주조 방법과 달리 매몰 주조 공정에는 드래프트 요구 사항이 없으므로 훨씬 더 정확한 치수 적합성이 가능합니다. 가공 감소: 인베스트먼트 주조는 공차와 거의 순 크기에 가깝게 생산됩니다.

Q: 인베스트먼트 캐스팅은 어떻게 이루어지나요?

A: 인베스트먼트 캐스팅은 왁스 패턴을 내화성 세라믹 재료로 코팅하는 제조 공정입니다. 세라믹 코팅 재료가 건조되고 경화되면 왁스가 녹아서 최종 제품의 기하학적 모양과 같은 내부 구멍이 남습니다.

 

 

우리는 다양한 고품질 정밀 주조 제품을 공급하는 선도적인 중국 정밀 주조 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 고품질의 투자 주조를 자유롭게 도매하십시오. 즐거운 쇼핑을 즐기시기 바랍니다.