왜 이며 탄소 강 정밀 주조 탄소 함량이 낮은 캐스팅 힘들어?

낮은 탄소 콘텐츠, 높은 융해 점, 낮은 캐스팅 성능, 낮은 유동성 및 균열 경향의 추세. 0.2% 미만 포함 하는 탄소 강 정밀 주조 중간 탄소 탄소 콘텐츠로 0.5%-0.5%, 정밀 주조 높은 탄소 0.5% 이상의 탄소 함량과 철강은 철강입니다. 등 탄소 콘텐츠 캐스팅 비용 증가 증가합니다.

탄소 강 정밀 주 물 표면에 대 한 이유는 무엇입니까?

(1) 금속 산화물 포함; 녹은 강철의 deoxidation 가져온

(2) 완전 한 상태를 산소 제거는: 건조 하 고, 깨끗 한로 충전을 선택, 먼저 rongqing 망간 및 deoxidization, 플러스 칼슘 실리콘 산소 제거 후 실리콘, 전기 후 추가 하 고 알루미늄 추가 후에 2 분 및 studied.the 서 하자 절연 제를 따르고입니다. 붓는, 후 나무를 추가 하거나 밀봉 하 고 진정 왁 스 낭비.

탄소 강 정밀 주조의 낮은 탄소 함량은 캐스팅 하기가 어렵습니다.

방지 대책:

1. 탄소 강의 정밀 주조의 생산에 영향을 미치는 주요 요인 녹은 강철의 품질입니다.

때문에 주조 셸 온도 800 ℃ 이상에 대 한, 녹은 강철 온도 붓는, 연락처 위의 약 1600 ℃ 온도 높은 탄소 강철 정밀 주조 모양, 밝은 금속 응고 하지, 특히 두꺼운이 이번에 2를 입력 벽, 셸 및 금속 산화물, 및 녹은 강철, 내 공, 따라서, 큰 붓는 즉시 낭비 하는 사진 후 톱 밥 (또는 목탄), 절연 모듈에 참여 하는 경우에 포함 통해 쉽게 대기 산소 모양 블록 커버 탱크 절연 제, 왁 스이 내 공 생성을 방지 하기 위해 중요 한 조치 중 하나입니다.

3, 껍질 구이 온도 1150 ℃ 보다 낮은, 지주 이상의 35 분. 셸을 완전히 점화 되지 경우 쏟아져에 있는 가스의 작은 금액이 될 것입니다 그리고 그것 것 이다 강철 액체와 쉘, 인터페이스 반응에 참여 보조 산화를 녹은 강철에는 산소를가지고. 탄소 강철과 C에서 높은 Cr을 포함 하지 않는 인터페이스 반응만 대 마를 생산 하지 않고 탈 탄 층을 형성할 수 있다 그것은 냉각 되 면 공기에, 그래서. 내 공 있는 경우 셸은 하지 요리.

4. 내 화 재료, 특히 표면 층 내 화 재료, 주요 불순물 콘텐츠 낮은 해야 합니다 주요 구성 요소 요청, Fe2O3 도달 한다를 제외 하 고. 높은 Fe2O3 콘텐츠 인터페이스의 산화 분위기 악화 되며 대 마의 생산으로 이어질.

위의 탄소 강 정밀 주 물 표면 방지 하기 위해 탄소 강 정밀 주조의 낮은 탄소 함량 및 조치에 대 한 이유입니다. 나는 당신에 게 도움이 될 것입니다 바랍니다.

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