정밀 주조의 치수 정확도에 영향을 미치는 요인

일반적으로 정밀 주조의 치수 정확도는 주조 구조, 주조 재료, 금형 제작, 쉘 제작, 베이킹, 주입 등과 같은 여러 요인의 영향을받습니다.

링크의 불합리한 설정이나 작동은 주물의 수축률을 변화시켜 주물의 치수 정확도에서 편차를 초래합니다. 다음은 정밀 주조의 치수 정확도에 결함을 일으킬 수있는 요소입니다.

(1) 주조 구조의 영향 : a. 주물 벽이 두껍고 수축률이 크고 주물 벽이 얇고 수축률이 작다. 비. 자유 수축률이 크고 방해 수축률이 작습니다.

(2) 주물 재료의 영향 : a. 재료의 탄소 함량이 높을수록 선형 수축률이 작아지고 탄소 함량이 낮을수록 선형 수축률이 커집니다. 비. 일반적인 재료의 주조 수축률은 다음과 같습니다. 주조 수축률 K=(LM-LJ) / LJ × 100 %, LM은 캐비티 크기, LJ는 주조 크기입니다. K는 왁스 몰드 K1, 주조 구조 K2, 합금 유형 K3, 주입 온도 K4의 영향을받습니다.

(3) 주물의 선형 수축률에 대한 금형 제작의 영향 : a. 왁스 주입 온도, 왁스 주입 압력 및 압력 유지 시간이 매몰 크기에 미치는 영향은 왁스 주입 온도에서 가장 분명하게 나타나고 왁스 주입 압력이 뒤 따르며 압력 유지 시간이 보장됩니다 매몰이 형성되면 투자의 최종 규모에 거의 영향을 미치지 않습니다.

비. 왁스 (금형) 재료의 선형 수축률은 약 0.9-1.1 %입니다.

씨. 매몰 금형을 보관하면 추가 수축이 발생하고 수축량은 전체 수축량의 약 10 %이지만 12 시간 보관하면 매몰 금형 크기는 기본적으로 안정적입니다.

디. 왁스 몰드의 방사형 수축률은 세로 수축률의 30-40 %에 불과합니다. 왁스 주입 온도는 방해 수축 속도보다 자유 수축 속도에 훨씬 더 큰 영향을 미칩니다 (최상의 왁스 주입 온도는 57-59 ℃이며 온도가 높을수록 수축이 커집니다).

(4) 껍질 재료의 영향 : 지르콘 모래, 지르콘 분말, Shangdian 모래 및 Shangdian 분말이 사용됩니다. 팽창 계수가 4.6 × 10-6 / ℃에 불과하기 때문에 무시할 수 있습니다.

(5) 쉘 베이킹의 효과 : 쉘의 팽창 계수가 작기 때문에 쉘 온도가 1150 ℃ 일 때 0.053 %에 불과하므로 무시할 수 있습니다.

(6) 주조 온도의 영향 : 주조 온도가 높을수록 수축률이 높고 주조 온도가 낮을수록 수축률이 작아 지므로 주조 온도가 적절해야합니다.

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