닝 보 정밀 주조 다공성 원인 및 해결

다공성 정밀 주조의 개별 위치에서 부드러운 구멍 결함으로 나타나는 일반적인 정밀 주조 결함 중 하나입니다. stomata는 가공 후 찾을 일반적으로 없습니다. 전갈 정밀 주조 기술 워크샵 생산의 년과 함께 경험, 정밀 주조에 있는 숨 구멍의 발생에 대 한 이유 및 예방 방법 다음과 같이 요약 된다:

첫째, 형성에 대 한 이유:

1. 대부분의 경우에서 숨 구멍의 발생은 주로의 부족 calcination 때문입니다는정밀 주조포탄입니다. 녹은 강철 부 셸에서 많은 양의 가스 방전 즉시 숨 구멍 침범 때 녹은 금속을 형성 숨 구멍;

2. 때문에 셸 만들기 프로세스 또는 쉘 형 자료, 셸 가스 침투성은 너무 가난, 구멍에서 가스 방전, 어렵다 및 모 공; 녹은 금속에서 형성 된다

3. 붓는 동안 녹은 강철에 날 려 공기 캐스팅 다공성을 방전 되지 않습니다.

두 번째, 예방 방법

1. 어디에정밀 주조조건이 허용, 환기 구멍 복잡 한 구조와 캐스팅의 가장 높은 부분에서 제공 됩니다.

2. 제어 시스템을 설계할 때 완전히 케이스 배기 요구 사항을 고려 하십시오.

3. calcination 온도 포탄의 시간, 합리적인 고 지주 시간이 충분 해야 한다.

4. 왁 스 dewaxing 때 완전히 제거 되어야 합니다.

5. 제대로 따르는 주 둥이 및 스프루 컵 사이의 거리를 줄일 고 붓는 속도 녹은 강철, 구멍을 채우고 고 녹은 강철에 있는 공기는 가능한 한 조금, 갇혀 균일 해야 있도록 구멍에 있는 가스와 녹은 강철 원활 하 게 배출 될 수 있다.

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