정밀 주조 후 합금 강철을 다루는 방법?

정밀 주조 후, 합금 강철은 일련의 치료를 받아야합니다. 주조 후, 치료는 주로 제품의 표면 품질 및 전반적인 모양 치료에 사용됩니다. 가장 복잡한 프로세스는 샷 블라스팅, 샌드 블라스팅, 산물살, 절임, 거친 연삭 및 미세 연삭을 포함합니다. , 성형, 용접 수리, 전해질 연마, 연삭 및 기타 공정. 가공 공정에서 제품에는 고정 프로세스가 없으며 일반적으로 제품 구조 및 현장 작업 일정에 따라 프로세스가 조정됩니다. 예를 들어, 세척 과정에서, 샷 블라스팅, 모래 발파 및 거친 연삭은 사이트 조건에 따라 조정되지 않습니다.

합금 강철 정밀 주조 표면 품질 요구 사항은 상대적으로 높다. 샌드 블라스팅 트리트먼트를 수행합니다. 블라스팅은 압축 공기에 의해 구동되며, 모래는 분무총을 통해 고속으로 주조의 표면에 분사되어 주조의 외부 표면과 내부 구멍에 남아있는 잔류 모래와 스케일을 제거합니다. 샌드블라스팅에 사용되는 모래의 종류, 두께 및 버스트 압력에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다. 압력 때문에

힘이 너무 크면 제품의 표면이 손상될 수 있습니다. 수술 중에는 주조가 분사되는 것을 방지하기 위해 노즐에 직접 캐스팅을 넣지 않도록주의해야 합니다. 샌드 블라스팅 후 제품의 표면은 샌드 블라스팅 후보다 미세합니다.

거친 연삭은 에머리 천 벨트로 내부 게이트를 갈아서 주조 표면으로부터 1mm 미만의 높이로 갈기하는 것입니다. 그런 다음, 그것은 미세하게 접지입니다. 다른 표면 품질 요구 사항에 따라, 다른 두께의 미세 한 샌드 링 벨트는 미세 연삭에 사용됩니다. 제품 표면의 마모를 방지하기 위해 미세 분쇄 공정 중에 주의해야 합니다. 검사 작업장에서 용접 작업장에 이르기까지 제품 표면 결함이 있습니다.

일반적으로 제품의 표면 결함은 볼록과 오목의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

눈에 띄는 결함은 다음과 같습니다 : 깜박임, 버, 강철 콩 또는 더 명백한 금형 라인.

우울증의 결함은 다음과 같습니다 : 모공, 수축 구덩이, 상처, 찰과상 등 연삭 및 수리는 표면의 두 가지 주요 결함에 대한 수리 방법입니다.

연삭의 주요 목적은 공압 공기 총과 분쇄기와 같은 연삭 도구를 사용하고, 다른 유형과 연삭 헤드의 유형을 설치하는 것입니다. 제품 표면의 눈에 띄는 결함을 평평하게 하고 부드럽게 합니다. 제품의 큰 표면에 눈에 띄는 결함을 복구 할 때, 더 빠른 모래 머리를 선택합니다. 그러나, 강철 연삭 헤드는 구멍, 홈, 홈 등은 연삭 헤드에 의해 수리되지 않는 곳에서 사용된다. 강철 연삭 헤드는 상대적으로 얇기 때문에 그 작은 장소를 수리하는 것이 더 편리합니다. 용접 수리는 공기 구멍, 수축 구덩이, 절단 및 마모와 같은 움푹 들어간 결함을 복구하는 방법입니다.

합금 강철 정밀 주조의 성형 및 용접 수리의 목적은 동일합니다. 자격을 갖추지 않은 제품을 자격을 갖추기 위해 다양한 유형의 결함을 수리합니다. 그것은 주로 모양 왜곡 제품을 수정하는 데 사용됩니다. 일반적으로 간단한 모양과 얇은 벽이있는 제품에 의해 쉽게 변형 될 수 있습니다. 두꺼운 벽과 복잡한 구조가있는 제품의 경우 변형하기가 쉽지 않습니다. 일부 예측 가능한 변형의 경우, 냉각 도구 및 합리적인 배치와 같은 측정은 일반적으로 변형 속도와 수리 속도를 방지하기 위해 왁싱 공정에 사용됩니다.